儲能式螺柱焊又被稱為電容放電螺柱焊，設備首先將預先設置好的能量額度充入電容中，隨后焊接時，能量從電容中一次性全部釋放出來，用于焊接，焊接時間為1-3毫秒?！　?由于能量并不能源源不斷地提供，所以儲能式螺柱焊的焊接能力有限，一般用于焊接直徑為3-10毫米的螺柱。儲能式螺柱焊的特點 焊接特性產生影響電源規格：220V，50Hz 使用方便，常規電源即可驅動焊接時間：1-3毫秒，不可調 發熱量小，穿透性差，板材幾乎不變形瞬間電流：大 可焊低碳鋼冷軋板，不銹鋼，鋁，黃銅板材熔池深度：*淺 1. 不適合在熱軋鋼板上焊接螺柱 2. 在較薄的板材上焊接強度高*小板厚：螺柱直徑的1/10背面印痕：*小 適合較薄的板材焊接焊接方式　　儲能式螺柱焊分為兩種不同的焊接方式：壓力式螺柱焊和提升式螺柱焊。 壓力式螺柱焊提升式螺柱焊使用焊機：CD1501 / CD2301 / CD3101使用焊槍：C08螺柱焊槍CA08螺柱焊槍焊接材質：低碳鋼、不銹鋼、黃銅、鋁低碳鋼、不銹鋼、鋁（強度高）焊接時間：2-3毫秒1毫秒

1.由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線面的階段式發展焊接自動化裝備制造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設計制造等多種技術于一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。     “十三五”期間，以及未來“中國制造2025”的實現，促使我國制造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。    2.行業技術水平與發展趨勢    目前，我國焊接自動化裝備制造企業已經可按客戶的不同需求，設計、制造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，并大量采用計算機控制技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤系統和圖像監控系統，確保了焊接過程中的焊接質量。我國焊接自動化裝備制造業技術發展呈現出如下趨勢：    精密、**化焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、**率、高可靠性方向發展。要求系統的控制器以及軟件具有較高的信息處理速度，系統各運動部件和驅動控制具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有精確的控制，能夠長期穩定、可靠的工作。模塊化焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件系統的結構集成、功能集成和控制技術的集成?，F代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對系統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控制功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控制軟件模塊，提供不同的控制功能組合。智能化將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用于焊接自動化裝備中，使其能在各種環境復雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、**率的焊接智能控制。智能化的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。柔性化現代化生產要求同一臺設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由于大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性制造系統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。網絡化智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控制一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。人性化焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界面，設備擁有專家數據庫、控制參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控制參數實時監測中將得到普遍運用。

儲能式螺柱焊機是由焊接電源，整流器，儲能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時間 為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控柜、櫥柜，幕墻，電梯配件等行業應用很廣。儲能式螺柱焊機的發展經歷 的三個階段：      1. 回路控制：即焊機的運行完全有模擬電路控制，電壓調節為旋鈕無級調節，無數碼管顯示工作菜單及電壓。目前國內大多數已國產化的螺柱焊機設備采用此種控制方 式。其優點為產品成本及技術含量較低，產品較易被模仿，缺點是由于采用旋鈕無級調節電壓，當環境溫度或工作溫度發生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果 的一致性。      2. 回路控制帶電壓檢測：即螺柱焊機在第一階段基礎上，在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節為旋鈕無級調節，數碼管顯示當前充電電壓，無工作菜單。部分 進口螺柱焊機采用此種控制方式。其優點是可以直觀了解當前電壓值，生產成本及技術含量相對較低，其缺點同樣是在環境溫度或工作溫度發生變化時，充電電壓隨 之變化，需通過旋鈕調節調節達到要求電壓值。      3. 單片機智能控制：此種控制方式與前兩個階段有較大的不同，由數字電路控制電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，采用觸摸式按鍵，數碼管顯示工作菜單，以 及當前額定充電量，部分進口螺柱焊機采用此種控制方式，國內部分廠家也正在研制。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高，其優點是人機交流界面友好，操作 方便，充電**，當電量自然流失后會得到自動補償，不受溫度影響。

螺柱焊接是將直徑2－25mm的螺柱或柱狀金屬**、低成本、全斷面融合地焊接在金屬表面的一種特種焊接工藝方法。此項技術的應用可替代一些傳統的加工方法，例如：鉆孔、攻絲、手工焊接、焊后處理等。   HBS螺柱焊機來為大家講述——螺柱焊接優點及分類：    螺柱焊接優點：    第一：焊縫全斷面熔合，提高了焊接部位的安全性    第二：焊接在瞬間完成，提高了焊接工作效率    第三：可適應多種金屬材料    第四：熱影響區小，焊接母材變形小    第五：焊接損傷很小，母材背面沒有或只有很小的焊接損傷    第六：保持中空零件的密閉性    第七：實現單面焊接    第八：操作簡便。 螺柱焊楊分類：     根據焊接的特性和電源原理，我們通常將螺柱焊接分為電容儲能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接，前者焊接在0.003秒內完成，用于在薄板上焊接螺柱，后者焊接時間在0.1-1.5秒內完成，用于在更復雜的環境下焊接螺柱。     電容儲能式螺柱焊接具體可分為：     ①接觸式螺柱焊接；②間隙式螺柱焊接。     拉弧式螺柱焊接具體可分為：     ①陶瓷保護環模式螺柱焊接；②氣體保護模式螺柱焊接；③短周期模式螺柱焊接（分為有氣體保護和無氣體保護二種）。

  拉弧式螺柱焊又叫電弧式螺柱焊， 與儲能式螺柱焊不同，拉弧式螺柱焊沒有向電容充電的過程，而是通過變壓器/整流器降壓后直接放電，其工作原理與普通電焊焊接類似?！　∮捎诓恍枰A充電，電能可以源源不斷地釋放，所以焊接時間長短可以控制，根據設備功率不同，可焊螺柱直徑范圍為3-25mm。拉弧式螺柱焊的特點焊接特性產生影響電源規格：380V，50Hz焊接時間：5-2000毫秒，可調整 可焊螺柱直徑范圍更大，熔池更深焊接電流：根據設備功率熔池深度：較深 1. 對板材厚度有要求 2. 可在熱軋板上焊接 3. 焊接強度高*小板厚：短周期：螺柱直徑的1/8長周期：螺柱直徑的1/4背面印痕：較深 板材較薄時可能產生印痕或小范圍變形焊接強度：非常高 焊接方式與保護方式　　根據螺柱直徑不同以及使用場合不同，拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保護方式?！　『附臃绞椒譃椤岸讨芷诼葜浮焙汀伴L周期螺柱焊”?！　”Ｗo方式分為“無需保護”、“氣體保護”和“瓷環保護”